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SMC真空泵的結構:
(1)泵總體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進、排氣口水平設置,裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,在高速運轉時穩(wěn)定性差,故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便,可將排氣口從水平方向接出,即進、排氣方向是相互垂直的。此時,排氣口可以從左或右兩個方向開口,除接排氣管道一端外,另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低,高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制,轉子裝配方便,泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,潤滑機構也相對復雜。
(2)泵的傳動方式
真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種:其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,這樣主動轉子軸的扭轉變形小,則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變,故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是:a.主動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆裝及調(diào)整也不便;b.整體結構不勻稱,泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
介紹日本SMC真空泵的結構以及使用注意事項
SMC真空泵的使用注意事項:
1. 正常運傳前,真空泵應先做一次試運轉,檢查真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強,應符合技術規(guī)范。真空泵在長期工作的條件下,真空泵溫不應超過70度。至于抽速的測定.由于比較復雜,一般不作檢查。
2. 需要通冷卻水的機械真空泵.在開機前應先通冷卻水,然后再啟動。冷卻水的出口水溫不宜超過30度。
3. *安裝真空泵時,應檢查電機是否正轉,也就是電機與真空泵內(nèi)轉子轉向一致,一般電機上方標有電機正常運轉方向。
4. 真空設備應安裝在清潔、干凈的環(huán)境里,不宜有雜物、粉塵、水源,溫度過高的地方也不適合。
5. 拆洗和裝配機械真空泵時必須注意不要碰傷密封面,不要損失螺釘,清洗干掙的部件要吹干或供干(溫度不宜過高、時間不宜過長。裝配時真空泵壁抹上少量油脂,盡可能消除死空間,油量以油線為淮,過量會噴油。
6. 連續(xù)真空泵與被抽系統(tǒng)的管道應盡可能短而粗,管道內(nèi)徑一般應不小干真空泵進氣口直徑,以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。
7. 使用前,檢查機械真空泵油是否到視窗的油標線位置。同時,必須檢驗電動機皮帶輪的旋轉方向。觀察者正對皮帶輪,皮帶輪應按順時針方向旋轉,若反方向旋轉時,可把相電源中任意二相接頭對換一下即可。否則,旋片真空泵不起抽氣作用反而會把真空泵油和大氣打入被抽系統(tǒng),造成嚴重污染。
8. 長時間停機啟動真空泵前,應斷續(xù)多次啟動真空泵。